產(chǎn)品概述
纖維渣球含量測試儀說明設備參數(shù):
1.玻璃轉(zhuǎn)子流量計:0-240L/H
2.分離筒:內(nèi)徑80mm高380mm
3.纖維收集器:138x98mm
4.渣球收集器:138x98mm
5.渣球含量分析測定儀外形尺寸:490x3185x1670mm
用途特點:
該儀器依據(jù)GB/T5480-2017《礦物棉及其制品試驗方法》渣球含量之標準設計制做,可對玻璃棉及其制品,礦渣棉、巖棉、及其制品,硅酸鋁棉及其制品進行渣球含量進行分析。具有體積小、外形美觀實用等特點。
纖維渣球含量測試儀說明試驗方法:
一、原理
利用渣球和纖維在水介質(zhì)中運動時受到的重力和阻力的差異,使渣球和纖
維得到分離,并通過烘千、篩分、稱量測得礦物棉中渣球的含量。
二、儀器及設備
1.分離裝置:包括<0~200) L/h玻璃轉(zhuǎn)子流量計;內(nèi)徑為80 mm,總高度為
380mm的分離簡;塑料水槽;纖維收集器和渣球收集器等。
2.取樣器:內(nèi)徑為14mm的圓簡形切取試樣的工具。
3.壓樣設備:由試樣筒、壓樣筒和壓榨器組成。。
注1:試樣簡內(nèi)徑為27mm.有效高度為53.5mm。
注2:壓樣簡外徑為26mm.有效高度分二種,巖棉、礦渣棉和硅酸鋁棉試
驗用的為38.2mm;而玻璃棉試驗用的為36.2 mm。
4.篩分裝置:包括振篩機和標準篩。振篩機振動頻率為23.5次/s。
三、試劑
1%濃度的季胺鹽型陽離子表面活性劑(例如商品牌號為1631表面活性劑)。
四、使用步驟:
1.制備試樣
按GB/T5480-2017的規(guī)定選取式樣,切取全厚度的試樣11g左右。在
對于玻璃棉及其制品,在(500±20)℃下灼燒30min以上;對于硅酸棉及其制品,在(700±20)℃下灼燒30min以上。除盡粘結(jié)劑再稱量精確到0.01g。試樣數(shù)量按產(chǎn)品標準的規(guī)定,但不應少于3個。
2.壓制試樣
把稱量好的試樣放入相應的試樣筒內(nèi),放于壓榨器上進行手動螺旋加壓。
3.潤濕試樣
將壓制好的試樣取出,放于250mL量杯內(nèi),加入表面活性劑溶液50mL,并充分攪拌,使纖維在溶液中得到潤濕和分散。
4.分離試驗
將試樣全部移入分離筒中。打開水源開關(guān),使轉(zhuǎn)子流量計的流量示值為60L/h,保持此流量直至纖維在水中得到分散和懸浮。
加大水流量至(120-180)L/h,繼續(xù)分離10min左右。
待分離筒內(nèi)水澄清后,打開分離筒下端的排渣閥,借助水流把渣球*排入邊長不大于產(chǎn)品標準規(guī)定的篩孔邊長的標準篩內(nèi)。
檢查纖維收集器內(nèi)的纖維中是否含有渣球,若有渣球應將其放入分離器內(nèi)在進行分離。
5.干燥
將盛有渣球的篩子放入電熱干燥箱內(nèi),在(105-110)℃溫度下烘干至少20min。
6.篩分
將干燥的渣球移入產(chǎn)品標準規(guī)定的篩孔的標準篩內(nèi),加入3只直徑為(20±1)mm的陶瓷球,蓋裝后啟動振篩機篩分15min。
7.稱量
將篩分后的渣球放在天平上稱重,讀數(shù)精確到0.01g。
8.計算
渣球含量Sh-按下式計算:
式中:
Sh—渣球含量,單位為百分數(shù)(%);
m—渣球質(zhì)量,單位為克(g)。
m0-試樣質(zhì)量,單位為克(g)。
9.試驗結(jié)果
試驗結(jié)果以算術(shù)平均值表示,精確到小數(shù)點后*位。同時報出所有篩孔的孔徑。實驗完畢后清理好以便下次使用。
渣球含量 | 渣球含量測試儀 | ZKZQ | 1臺 | ||
壓樣器 | KUM-3 | 1臺 | 配套附件 | ||
振動機 | 振動頻率23.5次/S | KWG-5 | 1臺 | 配套附件 | |
振動篩 | 0.25㎜,Φ200㎜*50㎜ | 1套 | 配套附件 | ||
0.063㎜,Φ200㎜*50㎜ | 1套 | 配套附件 | |||
陶瓷球 | 20㎜±1㎜ | 5只 | 配套附件 |
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